Global Thermoform Press Automatic

Автоматический вакуумный пресс GTP-A - новейшая разработка от ведущего производителя оборудования для 2D and 3D термоформинга искусственного камня и других термопластичных материалов, а также деревообработки. Пресс оснащен уникальной системой вертикального подъема рамы, блоком управления с сенсорным дисплеем и интуитивно-понятным меню, датчиком температуры, интегрированной системой охлаждения заготовки. Спроектирован для промышленного применения при серийном производстве.

Пресс GTP-A имеет ряд преимуществ по сравнению с прессами младших серий компании Global Vacuum Presses серий Industrial, Professional, Standard.

1. Управление вертикальным перемещением рамы с силиконовой мембраной осуществляется простым прикосновением к дисплею пульта управления;
2. Не требуется прилагать усилия при закрывании рамы с мембраной;
3. При закрытии рамы, нет риска сдвинуть с места форму, находящуюся в прессе;
4. При закрытии рамы, нет риска сдвинуть с места заготовку, размещенную на форме. Таким образом, минимизирован риск появления брака из-за случайных перемещений формы и заготовки при закрытии рамы.
Управление прессом осуществляется блоком ЧПУ с сенсорным экраном. Управление чрезвычайно простое и может переключаться из автоматического в ручной режим.

В ручном режиме работа с прессом идентична управлению прессами серий Industrial, Professional, Standard, за исключением того, что рама с мембраной перемещается вертикально;
В автоматическом режиме пресс приводится в действие прикосновением к дисплею. Когда рама с мембраной полностью опускается на стол, на экране появляется сообщение “automatic”.

При этом появляется возможность выбора из трех вариантов дальнейшей работы пресса:
1- Temperature
2- Time
3- Temperature / time

Temperature – Пресс оснащен миниатюрным датчиком температуры, который легко устанавливается на форму, и очень точно измеряет температуру внутренней поверхности изделия. При охлаждении заготовки до установленной температуры (например, 45?C) автоматически запускается режим подъема рамы.
Time – в этом режиме прессование заготовки прекращается по прошествии заданного времени охлаждения (например, 25 минут), пресс открывается и вновь готов к повторению рабочего.
Temperature / time – ЧПУ программируется на завершение цикла работы при достижении более раннего события: охлаждения до заданной температуры, или по прошествии заданного промежутка времени.

В любом режиме после закрывания рамы запускаются турбины охлаждения заготовки, существенно сокращающие время цикла прессования.

Также ЧПУ делает доступными некоторые другие полезные дополнения. Например, возможность задания необходимой высоты поднятия рамы. Для прессования невысоких изделий нет необходимости полностью поднимать раму и при ее подъеме на 40 – 50 % можно сэкономить до 60% времени рабочего цикла.

Таким образом, основные преимущества пресса GTP-A являются:
- При серийном производстве изделий из искусственного камня обеспечивается точная повторяемость температуры / времени остывания заготовки, без вмешательства оператора
- Горячая заготовка из искусственного камня не соскальзывает и не смещается при опускании мембраны.
- Нет риска подвижки или переворота высоких форм.
- Не требуется усилий при закрытии мембраны пресса.
- При опускании рамы пресса мембрана пресса, это особенно касается мембран высотой 250 мм и 500 мм, опускается на заготовку исключительно равномерно, не образуя складок и перекосов.

Информация о прессе

Технические параметры

• Безмасляный ротационный вакуумный насос производительностью 140 м3/час.
• Давление до 9 тонн/м2
• Столешница из 18 мм промышленной пластиковой плиты с 56 точками откачки воздуха.
• Силиконовая мембрана толщиной 2 мм, термостойкая до 230 °C с коэффициентом растяжения 850%.
• Питание трехфазное 380 В
• Размер рабочей зоны пресса 2500 / 3100 / 3700 x 1300 мм
• - Высота стандартных мембран:
• плоская (для изделий высотой до 300 мм)
• 250 мм (для изделий высотой до 600 мм)
• 500 мм (для изделий высотой до 800 мм)