Global Sprinter Professional

Однопролетный мембранно-вакуумный пресс для изгибания, ламинирования и фанерования (шпонирования) изделий практически из любых, применяемых в мебельной промышленности материалов. Конструкция включает перемещаемую нагревательную станцию для ускорения процесса сушки.

Система была разработана для компаний, которые нуждаются в непрерывном цикле производства. Просто поместите материал в пресс не матрицу необходимой формы, опустите раму с мембраной и включите вакуумный насос.В считанные секунды после его включения, благодаря откачиванию воздуха из пространства между силиконовой мембраной и столешницей пресса, создается давление 10000 кг/м?. Затем начинает работать нагревательная станция, которая поддерживает температуру до 140°С в полностью закрытом объёме нагревателя.

Большим преимуществом является то, что, применяя нагревательную станцию, процесс прессования сокращается в три раза по сравнению с холодным прессованием. Кроме того, исключаются простои, поскольку во время сушки заготовок в одной части пресса производится загрузка и прессование во второй, тем самым обеспечивая высокую производительность.

Цикл прессования изогнутых изделий составляет от 5 до 30 минут. Его длительность зависит от используемого материала заготовок, требуемого радиуса, применяемого типа клея, количества слоев в изделии. Клей на заготовки может наноситься либо методом воздушного распыления, либо при помощи автоматических вальцов или ручных клеенаносящих приспособлений. Расход клея от 80 до 150 г / м кв. Тщательно выровняйте между собой слои заготовки . При необходимост, зафиксируйте их при помощи бумажной малярной ленты .

Технические характеристики

• Нагреватель прессовой станции представляет собой жесткую стальную конструкцию с отражателем из полированного алюминия и промышленным теплоизолятором рассчитанным на нагрев до 800° C
• Пневматическая система подъёма нагревателя обеспечивает очень легкое перемещение между столами прессовой станции
• Для удобства эксплуатации, кнопки управления подъёмом нагревателя расположены как на передней, так и на задней стороне пресса
• Рабочая высота рабочего стола 900 мм
• Возможен нагрев до 140°C
• Циркуляция горячего воздуха внутри прессовой станции поддерживается вентиляторами с нагревательными элементами
• Система автоматического поддержания заданной температуры с цифровой индикацией
• Потребляемая мощность от 4 до 6 кВт/час
• Защита от бросков напряжения
• Обратный клапан и воздушный фильтр 60 мкм в прозрачном корпусе
• Двухпозиционный вакуумный кран для управления рабочим процессом
• Бак-осушитель предохраняет вакуумный насос от попадания конденсата
• Столешница пресса изготовлена из прочного ламинированного пластика.
• Система многочисленных отверстий в столешнице пресса обеспечивает равномерное откачивание воздуха из-под мембраны
• Прессовая станция оснащается масляным вакуумным насосом GVP 600 производительностью 60 м? /час
• Результирующее давление 10000 кг/м?
• Вакуумный насос может работать в двух режимах
• Автоматическое отключение при достижении заданного давления
• Постоянная работа
• Прессовые станции могут комплектоваться мембранами следующих типов:
  - Натуральный каучук (цвет – серый, термостойкость до 120°C)
  - Силиконовая резина (прозрачная, термостойкость до 250°C)
• Высота объёма прессования до 500 мм
• Питание: 220/380 В, три фазы
• Подводимая мощность: 22/32 кВт, 38/48 А (в зависимости от модели)
• Потребляемая мощность: 4/6 кВт/час (в зависимости от модели).

Преимущества

• Гнутье, ламинирование и фанерование изделий желаемой формы
• Непрерывность рабочего процесса. Пока происходит процесс прессования и сушки изделия в первой части пресса, производится загрузка следующей партии заготовок, что обеспечивает двойную экономию времени производства
• Процесс сушки занимает в три раза меньше времени по сравнению с холодным прессованием
• Процесс прессования занимает от 5 до 30 минут
• Рабочее давления до10000 кг/м?
• Пневматическая система поднятия, перемещение, опускания и закрытие нагревательной станции исключает потери тепла, и экономит потребляемую энергии
• Цифровой программируемый термостат с автоматическим поддержанием постоянной температуры
• Нагрев изделия внутри станции постоянен и не зависит от высоты и формы изделия, благодаря постоянной принудительной циркуляции горячего воздуха
• Нагрев до 140 ° С позволяет работать с любыми клеевыми системами
• Вакуумное реле позволяет выбрать требуемый уровень вакуума
• Сигнализация с таймером, оповещает о завершении процесса прессования
• Возможность обработки заготовок высотой до 500 мм
• Простые установка, монтаж и настройка. Высокая готовность к работе
• Низкое энергопотребление
• Обслуживается одним оператором
• Простое изготовление матриц. Отсутствие необходимости изготовления пуансонов